Servoantriebe sind auf dem Vormarsch. Nicht nur in Automatisierungsanwendungen sind sie mit ihrer hohen Dynamik und ihren präzise steuerbaren Bewegungsabläufen die treibende Kraft. Um ausfallfrei zu arbeiten, benötigen sie eine Anschlusstechnik, die sie präzise, sicher, schnell und über lange Zeiträume mit Energie und Steuerungsimpulsen versorgt. Dabei sind die Verbindungen elektrisch, elektromagnetisch, thermisch und mechanisch höchster Beanspruchung ausgesetzt.
Ihr Einsatzgebiet erfordert kleinste Baugrößen und größte Störabstände, extreme Vibrations- und Schockfestigkeit und Temperaturbeständigkeit. Schmutz und Nässe müssen sie ebenso unbeeindruckt verkraften wie millionenfache abrupte Start-, Stop- und Drehmanöver.
Steckverbinder, die diese hohen Anforderungen erfüllen, entwickelt und produziert Intercontec. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, die beste am Markt verfügbare Anschlusstechnik zu realisieren: robuste Steckverbinder, die ihren Dienst unter schwierigsten Bedingungen fehlerfrei verrichten. Für höchste Betriebs- und Arbeitssicherheit sind alle Intercontec-Gehäuse EMV-geschirmt und mit Schutzleiter- Gehäuseanbindung ausgestattet. Um die mechanische Belastbarkeit sicherzustellen, werden die Hochleistungsverbinder auf einem Shaker im eigenen Testlabor Vibrationen und Schocks von bis zu 50G ausgesetzt.
Funktionelle, intelligente Gehäusedesigns sorgen dafür, dass Hitze und Kälte, Schmutz und Nässe keine Chance haben und gewährleisten darüber hinaus größte Flexibilität auf kleinstem Raum. So findet sich im Inneren der extrem kurzen Gehäuse der drehbaren Winkeldosen ungeahnt großzügiger Stauraum für die Anschlusslitzen. Einmal in die korrekte Abgangsrichtung gedreht, sitzen die Dosen bis 130° absolut positionsstabil. Ein Anschlag bei 330° verhindert Überdrehung. Neue Maßstäbe setzte Intercontec bereits mit der Serie TwinTec, bei der die Signal- und Leistungsübertragung in einem Gehäuse zusammengeführt wurde. Auch die Einführung der Serie M17, der Miniaturisierung des Standard-M23-Programms, wird aufgrund des wachsenden Bedarfs an kleinen Antrieben stark nachgefragt.
Dass die Anschlusstechnik von Intercontec die erforderlichen Industriestandards wie IP66/67 erfüllt, versteht sich angesichts der beeindruckenden Leistungsmerkmale fast von selbst. Darüber hinaus hat das vollteilige, in verschiedenen Flanschgrößen erhältliche System aber noch einige weitere Anwendungsvorteile zu bieten, die für Konfektionierer, Anlagenbauer und Anlagenbetreiber gleichermaßen interessant sind. So sind die Stecker modular aufgebaut und untereinander kompatibel, was eine Teile-Mehrfachverwendung ermöglicht.
Die Winkeldosen beipielsweise benötigen nur einen Sockel, der für Signal- und Leistungsstecker zum Einsatz kommt. Der systemeigene Schnellverschluss SpeedTec lässt sich mit einer Vierteldrehung schließen und öffnen. Die SpeedTec Schnellverschluss-Dosen sind mit standardmäßigen Schraub- Steckverbindern rückwärtskompatibel.
Auch das Innenleben der Stecker ist bis ins kleinste Detail ausgeklügelt: die formschlüssigen Kabelführungen sind auf werkzeuglosen Ein- und Ausbau von Kontakten ausgelegt. Für beste Montage- und Betriebssicherheit lassen sich alle Verbinder eindeutig codieren. Die zusätzliche Sicherung des Gehäuses erfolgt mit einer Schraube – übrigens der einzigen, die man im Verlauf der Konfektionierung zu betätigen hat.
Intercontec-Winkeldosen M40 und M23. Die M40-Dosen sind mit SpeedTec-Verbindern verkabelt.
Zerstörungsfreie Teilevermessung per Computertomograph.
Um die für seine High-End-Verbindungen erforderliche Bauteilgenauigkeit zu ermöglichen, betreibt das Unternehmen den Aufwand eines Marktführers. So erfolgt der Prototypenbau im eigenen Haus und kann bereits im Entwicklungsstadium auf mikrometergenaue Messdaten des eigenen Computertomographen im unternehmenseigenen Mess- und Forschungslabor an der Hochschule Deggendorf zurückgreifen.
Das bildgebende Verfahren liefert mikrometergenaue 3D-Daten von in sich geschlossenen Körpern, vergleicht diese mit den vorgegebenen Sollwerten und trifft eine verlässliche Aussage über Materialbeschaffenheit, Verarbeitungsqualität, Maßhaltigkeit und Passgenauigkeit. So werden eventuelle Materialfehler ebenso aufgespürt wie Hohlräume oder Maßabweichungen im Tausendstelmillimeter-Bereich.
Auch die Produktion bei Intercontec setzt auf einen hohen Automatisierungsgrad. Mithilfe prozessintegrierter Messverfahren ist die Qualitätssicherung bereits in den Produktionsablauf eingebunden. In die abschließende Qualitätskontrolle kommen daher nur Produkte, deren Funktion und Normkonformität bereits in der Verarbeitungskette bestätigt wurde. Das Resultat sind Präzisionsprodukte von höchster Qualität, die einfachste Handhabung mit optimaler Leistung und langer Lebensdauer verbinden.
Siegfried Funk, Produktmanager bei Intercontec, ist sich der hohen Ansprüche seiner Kunden bewusst: „Um wirklich innovative Produkte zu bieten, reicht es nicht, die Markterfordernisse zu befriedigen. Wir müssen technologisch immer einen Schritt voraus sein und Lösungen für Probleme bieten, die vielen Anwendern noch gar nicht bewusst sind. Das geht nur, indem die technischen Möglichkeiten in der Entwicklung immer auf führendem Niveau gehalten werden.“
Bei Intercontec sind es der Prototypenbau und die ausgefeilte Messtechnik, die den Innovationsgrad bestimmen. Denn durch die Zusammenführung aller technischen Mittel und fachlichen Kompetenzen unter einem Dach kann das Unternehmen schnell und hochwertig kundenspezifische Lösungen entwickeln und realisieren. Dabei stellt die Fertigung in Deutschland auch für internationale Kunden einen Vorteil dar.
Siegfried Funk,
Produktmanager Intercontec
Zitat: "Technologisch immer einen Schritt voraus
Die Erkenntnisse und das Know-how, das die Entwickler bei diesen Sondereinsätzen erwerben, fließen direkt in die Arbeit an den eigenen Systemsortimenten ein und steigern so die Innovationsfrequenz, mit der Intercontec den Markt bedient. Dabei legt das Unternehmen, das in Branchenkreisen als der Innovationsführer gehandelt wird, ein hohes Tempo vor. Man darf gespannt sein: noch in diesem Jahr sind mehrere weitere Innovationen von Intercontec zu erwarten.
SpeedTec im Detail
Schnell –
SpeedTec reduziert Anschlusszeiten. Egal ob komplexe Verkabelungen oder modulare Fertigungseinheiten für häufiges Stecken: man profitiert immer von der schnellen und sicheren Handhabung des SpeedTec Schnellverschluss- Systems. Anstatt mit häufigem Umfassen zu schrauben, genügt eine kleine Drehbewegung.
Einfach –
Leichte und unkomplizierte Montage durch formschlüssige Kabelaufnahmen. Werkzeugloser Ein- und Ausbau von Kontakten. Große Konfektionierungsräume, Kabelklemmbereich bis Ø 17mm.
Universell –
Viele Flanschgrößen, alle gängigen Polbilder. Mit SpeedTec ausgerüstete Komponenten können problemlos mit vorhandenen Steckern angeschlossen werden, da der patentierte SpeedTec-Verschluss mit herkömmlichen Überwurfmuttern kompatibel ist. Die Signalstecker sind geeignet für die Multibusanwendungen PROFI BUS, InterBus und DeviceNet.
Modernste Fertigungsanalgen sorgen für die hochpräzise Produktion der High-End-Steckverbinder.
Wir tun was und investieren!
Das EDV-System in Dettenhausen wird umgestellt. Ziel ist die Vereinfachung der Prozesse und die Steigerung der Performance.
Neue Partnerschaft: Ein weiterer neuer Partner in der Distribution ist INSYS MICROELECTRONICS. Dieser ist Spezialist für industrielle Datenkommunikation!
